力泰科技资讯：半轴铸造现在大多选用加热—预镦—摆辗的单调方法，人工上下料。这种铸造方法首先是人力本钱高、功率低(特别是多半轴)、劳动强度大、作业环境差、危险性高；其次是半轴锻件部分会呈现不平坦、端面飞边、毛刺、乃至折叠夹层等铸造缺点；最终是半轴法兰盘端几许尺度纷歧、加工余量大、本钱能耗高、且不利于后续数控机加。下面小编介绍下由姑苏虹逸重工科技有限公司司宗青工程师带领团队研制的半轴铸造主动化出产线的布局。

　　半轴铸造主动化出产线大多数都用在轿车半轴的热辗压成形主动化出产。此出产线组成设备最重要的包括：一台全主动金属圆盘锯床、一套摊铺储料台、三套立式(或斜式)中频加热炉、三台六轴关节机器人、两台除鳞清洗机、一台双动单工位镦粗机，一台双动双工位镦粗机，一台卧式摇摆辗压机、三套石墨乳主动喷淋机、码垛桁架机器人与码垛筐、安全防护围栏、模具以及模具快换组织、一套总线操控设备的高度集成体系等组成。其轿车半轴主动化伺服数控铸造出产线安置总图、三维图、什物照别离见图1、图2、图3。

　　人工将成捆棒料用行车吊入全主动金属圆盘锯床中，主动下料分检到摊铺储料台；摊铺储料台含有输送与定位等设备便于1#机器人抓取，1#机器人抓取棒料旋转立式放置到花键加热炉中；到温度后，1#机器人抓取放到除鳞清洗机1#去除氧化皮，接着把工件放置到双动单工位镦粗机开端预镦花键；预镦花键完毕后，2#机器人抓取工件旋转调头放置到半轴加热炉中加热，到温度后，2#机器人抓取工件，放置到双动双工位镦粗机开端预镦半轴(蘑菇头)；预镦半轴完毕后，3#机器人抓取工件放到除鳞清洗机2#去除氧化皮，接着把工件放置到卧式摇摆辗压机开端摆辗法兰盘；摆辗法兰盘完毕后，3#机器人抓取工件放置在码垛台上，由码垛桁架机器人与码垛筐主动完结工件的码垛；最终人工取走码垛筐。整个主动化作业完结(不同工件动作次序均可自行调整)。

　　半轴铸造主动化出产线主要特征为：外形美观、伺服数显数控使人机可视交流更快捷直观、节能降耗、噪声低、节约人力、规范通用化、精度高、功率高、主动集成化高、通讯网络智能化高级长处。且完成了铸造工件质量共同稳定性与可靠性，便于后续数控机加。力泰科技致力于为铸造业供给供应链全流程服务，配套设备供应链、主动化出产战略谋划、绿色环保新材料、精益出产运转等四大经营规模，安身企业需求，环绕企业发张周期匹配专业服务，帮企业构建中心竞争力。