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大家居产业向数字化要竞争力掌上明珠给出的全套答案!

时间: 2024-07-15 06:51:10 起源: 产品中心

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  受益于大数据、云计算、人工智能等技术的成熟,数以千计的家居企业发起数字化攻势,向数字化要竞争力。

  经历十多年的布局与迭代,家居产业已进入数字化的高级阶段,产生了慢慢的变多的成功案例。

  这种数字化浪潮的形成,有它的深层次原因。通常来说,家居企业要做大做强,可以走两条路:

  一是借助品牌力与渠道力的提升,挤压行业内中小品牌的生存空间,进而抢占更大的市场占有率,助推企业规模增长。

  二是依靠数字化手段,从生产到营销实现前后端全链路效率提升,将规模优势转化为生产与获客、服务能力的领先,降本增效,进而维持增长。

  针对第一条路,头部品牌从未懈怠。针对第二条路,一些龙头品牌正交出成绩单。

  近日,多年深耕数字化赛道的掌上明珠,以一场数智生态发布会暨全渠道合作模式体验峰会,将家居行业数字化的新战果拉到聚光灯下。

  在这场活动中,多位专业嘉宾参与,解读了如何充分的利用生态体系内的资源,实现大家居产业的资源聚合,构建一个健康高效的家居数智生态链。

  之所以给出这样的评价,一大原因主要在于,早在20多年前,掌上明珠就已投身数字化的探索,例如1996年购买第一台推台锯设备,2008年引进全球顶级规模的豪迈生产设备。而且每次数字化的重要变革时期,掌上明珠都未缺席。

  第一轮是商品为王的时代,同时也是数字化1.0阶段,掌上明珠较早实现财务会计电算化,实现流程化手工制造。

  第二轮是渠道为王的时代,掌上明珠搭建了ERP+BPM+经销商门户+供应商门户的数字化2.0版图,支持机械自动化批量生产,助推成品家具有突出贡献的公司的目标实现。

  第三轮变革则是消费的人为王的时代,掌上明珠全力加持数字化3.0,完成智能设计+自动工艺+参数化ERP+人机一体化智能系统的架构,成功保障大规模个性化定制,牢牢地站在市场风口上。

  正是长期积累,才有了当下的厚积勃发,也才有了这一场剑指家居数智生态链的峰会。

  从公开透露的信息来看,会议中至少有两个方向的亮点需要我们来关注,某些特定的程度上展示了掌上明珠在数字化赛道上的不俗成就,也给外界提供了家居企业深挖数字化价值的范本:

  一是站在行业角度,多位专业嘉宾解读了2023年家居行业数智化生态下的全新商业模式,包括:

  优居副总裁、优居研究院院长张永志分享的《数智驱动行业全新变革》,鑫光智能总经理唐小松主讲的《探索数智化,开创生态链》,掌上明珠家居信息化中心总监张浩则从企业角度解读了《国货品牌的数智生态观》。

  二是从营销、交付、制造与运营四大角度入手梳理数智化措施,给出了清晰的图景。

  例如营销方面,以线上线下数字化协同为发力点,解锁营销增长新方法。交付方面,构建数智闭环生态,赋能整家业务。制造方面,前后端一体化。运营环节,以消费者价值为目标,提升用户体验。

  对于这场活动,多家行业媒体与研究机构亦给予高度关注,包括腾讯家居贝壳、新浪家居、搜狐焦点家居、网易家居、家居热、大材研究、家居智造、安居客、巨量引擎等。

  可见,掌上明珠的数字化正激起更大的声誉效应,也反映出家居数字化的舆情热度还在升温。

  据了解,一轮接一轮迭代后,掌上明珠已构建产业数字化新生态,由两部分构成:

  具体涵盖采购供应商管理系统、产品数据管理系统、定制生产管理系统、全链路数字化生产系统、生产执行管理系统、仓储管理系统、物流运输管理系统等,从整个链条到每个运营节点,都实现数字化。

  另一部分则是营销端的数字化,由数字化工具与全渠道引流构成,前者包括智慧门店、商城小程序、样板间导视屏等,后者覆盖京东、拼多多、今日头条、小红书、住小帮、抖音、微信等流量中心。

  再借助酷家乐与信息化平台的打通,实现一键报价、一键拆单、一键提交生产。再依托上门侠平台,实现可视化送装,打通服务最后一公里。

  这就意味着,从销售、设计、拆单到生产加工的完全互通互联,一键报价、一键拆单、一键生产,使得掌上明珠具备更稳定的交付能力,为广大购买的人提供定制+成品+软装的一站式全屋家居解决方案。

  整个逻辑得以清晰呈现,前端依托数字门店展示上万SKU,借助设计工具快速出图,而后端则在订单数据基础上,精准生产,快速交付。

  此外,受益于数字化的助力,客户能随时查询产品进度,从细节处获得更好的体验。

  身处消费升级、市场大角逐的环境下,企业要谋求发展,有突出贡献的公司要再上台阶,必须因势而动,实现产业数字化转型,建立具有竞争力的数智生态体系,发掘行业增长新动能,进而为品牌创造新的可能。

  这种点状探索确实带来了一定的价值,把线上引流做得风生水起的公司,曾收获了业绩的增长。

  但停留于线上流量的单一追求,并不能一劳永逸,其局限性越来越明显,例如流量不精准、获客成本高、转化率低。

  以门店为核心,从设计、引流、经营管理、履约安装等全流程入手实施营销数字化改造,降本增效,成为新的突破口。

  掌上明珠为此努力多年,除了在全国各地上马数字化门店,同时开展数字化营销,搭建小程序商城,不断的提高天猫旗舰店的运营水平。

  主动创新线上线下服务模式,促成闭环运营,为用户所带来线上线下一体化的消费体验。

  在掌上明珠这套数字化拼图里,其核心是EGO门店数字系统,由门店管理、方案设计、订单管理、产品信息查询、公司通告、物料下载等构成,经销商可以直接用,赋能终端经营的数字化运营。

  数字营销依然是重点,除了公众号、短视频等做法,掌上明珠启动了小程序商城,构建私域流量爆破营销系统。

  依托小程序,各个门店都可以搭建自己的线上店,还能随时在线发起活动,所需要的商品、装修案例、营销海报、标准话术等营销素材,从平台一键调用。

  对流量、客户、订单的管理,都可借助该数字工具实现,包括私域流量池的运营,追踪记录流量数据;统一管理门店用户;实时管理与跟踪订单,掌握订单的进展情况等。

  功能并没有局限于此,掌上明珠走得更远,尤其是对营销功能的挖掘,有两点引起了我们的注意:

  一是会员服务系统,用来沉淀客户资源,可提供个性化会员营销支持,促进复购与转介绍。

  二是用户裂变受到重视,以一套分销系统满足需求,可自动统计客户推广关系,此举的价值在于,既能支持员工随时做销售,还能吸引外部用户加入到兼职销售队伍中。

  内部管理与经营分析方面,掌上明珠亦有考虑,同样的一套工具就能解决,员工每日工作汇报线上完成,实时查看工作完成情况,并进行多角度精准数据分析。

  送装是家居行业的最后一公里,交付品质的高低,就取决于这临门一脚。传统的人盯人模式,既无法保障送装的准时质量,还可能破坏客户的好感。

  掌上明珠找到的办法是数字化+专业化,请到责任感强、水平高、经验比较丰富的技工师傅,再借助一套“上门侠”数字化送装系统,实现送装管理的可视化,打造全价值链服务体系。

  流量资源得以拓宽,留存率重拾回升的希望,运营效率向上突破,客户满意程度进阶带来的口碑跃变,为企业赢得战局创造了更大的可能。

  数字化这张王牌有两面,一面是生产,一面是营销。营销影响的是精准流量运营与管理,而生产则决定了产品与交付品质。

  据大材研究的观察,数字化生产能力爬坡的背后,则是业务转型的向前步调。凡是市场表现出色的家居品牌,普遍在数字化生产环节出手不凡。

  而且几乎所有龙头家居企业,包括欧派、梦天、索菲亚、顾家等,都在投建4.0智造基地,实现设备自动化、智能化与柔性化,进一步降本增效。

  从成品家具到定制家居再到整家定制,掌上明珠每次业务转型的背后,都伴随了数字化生产的升级,把握了入局的最佳时间窗口,一直到2022年全面迈向数智化生产4.0,闯过每个数字化关键节点,又抢先一步完成了升级换代。

  尤其是2022年4.0人机一体化智能系统工厂面世后,掌上明珠家居曾邀约媒体、设计师、家居卖场、装饰公司等领域的代表前往参观,见证工业4.0在家居制造领域的落地情况。

  据了解,这座4.0智能工厂里,配备世界级环保设备,打造无尘车间,并依托世界规模领先的豪迈HOMAG生产设备群、意大利SEFLA全自动喷漆系统等全进口自动化生产设备及智能化数据管理系统,实现智能板材立库、智能生产线、智能成品立库的全线自动化连接,打破传统生产车间的孤岛,保障家具产品高效、高品质产出。

  从自动优化排版开料、RGV科学快速转运、自动封边、自动打孔、自动清洁,到自动分拣、自动包装等,各工序衔接,并做到设计、生产、发货、配送安装等所有环节高度融合,肉眼可见地打通从前端方案设计到后端制造的业务链条。

  所有发生在智能工厂里的生产行为与数据,都被管理者借助智能中控室了如指掌。

  它相当于整个智能工厂的驾驶仓,掌握订单信息的实时反馈,监控生产设备的互联互通,并精准把握生产流程,察觉缺陷,可立即解决。及时分析数据,找到提升效率的办法。

  每张板材的工序精准定位;六面钻孔机一次性完成六面高精度加工;板材的智能化分流;多轴工业机械手臂+智能板件分拣系统,完成大批量按订单智能分拣;智能包装系统,精准无误完成自动堆垛、裁纸和封箱。

  在豪迈中国HOMAG的官微上,一篇2019年推送的文章里介绍,掌上明珠从1996年购买第一台推台锯设备开始,就不断迭代,立于行业潮头。早在2008年时,掌上明珠引进全球顶级规模的豪迈生产设备。

  每一轮家居行业的模式变革,以及随之而起的技术革命,掌上明珠都会全力以赴,攻占制高点。

  2013年前后,定制家居浪潮渐起,掌上明珠从设计生产一体化的方面出发,引进金田豪迈WCC软件,驱动设备精准制造、快速交付,支持定制业务的快速落地。

  2015年时,掌上明珠再次对数字化生产进行大改革,从HPL300电子开料锯、自动化封边线加工中心,到机器人包装线等,全方面转型智能化生产,设备联机,运用金田豪迈的iShare系统做MES管理,最大限度减少错漏、效率低下等问题。

  2017年时,这家长期加码数字化的公司又引进酷家乐,实现全屋定制从设计到生产的前后端打通,为定制家居业务的高增长,以及后来的整家定制业务的转型提供了及时的支持。

  近三十年的数字化征程,又到了一个巅峰时期。掌上明珠正在力推的整家业务,无疑将受益于此,进而赢得登上舞台中心的底气。返回搜狐,查看更加多

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