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一种高自由度摇臂式圆锯机

时间: 2024-06-13 21:01:05 起源: 常见问题

  (19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号8.5(22)申请日2021.10.29(73)专利权人南昌启泰新型材料有限公司地址330224江西省南昌市南昌县蒋巷镇蒋巷中大道366号(72)发明人(51)Int.Cl.B23D45/02(2006.01)B23D47/02(2006.01)B23D47/04(2006.01)B23D47/10(2006.01)(54)实用新型名称一种高自由度摇臂式圆锯机(57)摘要本实用新型公开了一种高自由度摇臂式圆锯机,包括桌板以及通过液压杆固定在桌板上方顶端调节杆,桌板的顶端滑动插接有加工台,调节杆的底端滑动设置有安装板,且调节杆的侧壁设置有用于固定安装板的紧固件,安装板的底端面两侧均凸出设置有耳板,两个耳板之间设置有转动板,且耳板上呈环形阵列开设有定位孔,定位孔中设置有用于固定转动板的定位销,转动板的底端安装有锯机主体,桌板的底端面两侧均安装有定位螺栓,该高自由度摇臂式圆锯机,便于调节摇臂式圆锯机的切割位置,适用于不同工件的加工需求,便于调节锯机主体的切割角度,提升了摇臂式圆锯机倾斜切割的便捷性和实用性。权利要求书1页说明书3页附图4页CN2166328211.一种高自由度摇臂式圆锯机,包括:桌板(1),所述桌板(1)的顶端滑动插接有加工台(6);调节杆(8),所述调节杆(8)通过液压杆(9)固定在桌板(1)上方;其特征是:所述调节杆(8)的底端滑动设置有安装板(13),且调节杆(8)的侧壁设置有用于固定安装板(13)的紧固件,所述安装板(13)的底端面两侧均凸出设置有耳板(17),两个所述耳板(17)之间设置有转动板(16),且耳板(17)上呈环形阵列开设有定位孔(19),所述定位孔(19)中设置有用于固定转动板(16)的定位销(20),所述转动板(16)的底端安装有锯机主体(7)。2.依据权利要求1所述的一种高自由度摇臂式圆锯机,其特征是:所述桌板(1)的底端呈矩形阵列安装有支撑杆(2),且桌板(1)的底端面两侧均安装有定位螺栓(3),所述定位螺栓(3)的顶端与加工台(6)抵接固定。3.依据权利要求2所述的一种高自由度摇臂式圆锯机,其特征是:所述加工台(6)的顶端面两侧均开设有切割槽(5),且加工台(6)的中心位置处设置有挡板(4),所述挡板(4)的两端均通过插销与加工台(6)顶端的通孔连接。4.依据权利要求1所述的一种高自由度摇臂式圆锯机,其特征是:所述调节杆(8)的底端开设有滑槽(12),且调节杆(8)的侧壁等距开设有螺孔(10),所述安装板(13)的顶端凸出设置有吻合插接在滑槽(12)中的滑动部(14)。5.依据权利要求4所述的一种高自由度摇臂式圆锯机,其特征是:所述紧固件为安装在螺孔(10)中的调节螺栓(11),所述调节螺栓(11)穿过调节杆(8)螺纹插接在滑动部(14)6.依据权利要求1所述的一种高自由度摇臂式圆锯机,其特征是:所述转动板(16)的底端安装有电机(15),所述电机(15)的机轴与锯机主体(7)的驱动轴固定连接。7.依据权利要求6所述的一种高自由度摇臂式圆锯机,其特征是:所述转动板(16)的顶端固定有转轴(18),所述转轴(18)的两端均通过轴承转动插接在耳板(17)中,所述定位销(20)穿过定位孔(19)螺纹插接在转动板(16)的侧壁。CN216632821一种高自由度摇臂式圆锯机技术领域[0001]本实用新型属于圆锯机技术领域,具体涉及一种高自由度摇臂式圆锯机。背景技术[0002]圆锯机在金属加工领域,具有比较广泛的使用,圆锯机在加工工件的过程中,通过圆锯刀的非常快速地旋转对加工件进行切割。[0003]目前,圆锯机在加工的过程中,由于切割位置相对固定,因此导致了摇臂式圆锯机的切割位置难以移动,无法适用于不同工件的加工需求;同时现有的摇臂式圆锯机的切割角度无法调节,在加工需要斜角切割的时候,要将工件倾斜固定,导致了摇臂式圆锯机的切割十分麻烦,实用性差。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是提供一种高自由度摇臂式圆锯机,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高自由度摇臂式圆锯机,包[0006]桌板,所述桌板的顶端滑动插接有加工台;[0007]调节杆,所述调节杆通过液压杆固定在桌板上方;[0008]所述调节杆的底端滑动设置有安装板,且调节杆的侧壁设置有用于固定安装板的紧固件,所述安装板的底端面两侧均凸出设置有耳板,两个所述耳板之间设置有转动板,且耳板上呈环形阵列开设有定位孔,所述定位孔中设置有用于固定转动板的定位销,所述转动板的底端安装有锯机主体。[0009]进一步的,所述桌板的底端呈矩形阵列安装有支撑杆,且桌板的底端面两侧均安装有定位螺栓,所述定位螺栓的顶端与加工台抵接固定。[0010]进一步的,所述加工台的顶端面两侧均开设有切割槽,且加工台的中心位置处设置有挡板,所述挡板的两端均通过插销与加工台顶端的通孔连接。[0011]进一步的,所述调节杆的底端开设有滑槽,且调节杆的侧壁等距开设有螺孔,所述安装板的顶端凸出设置有吻合插接在滑槽中的滑动部。[0012]进一步的,所述紧固件为安装在螺孔中的调节螺栓,所述调节螺栓穿过调节杆螺纹插接在滑动部中。[0013]进一步的,所述转动板的底端安装有电机,所述电机的机轴与锯机主体的驱动轴固定连接。[0014]进一步的,所述转动板的顶端固定有转轴,所述转轴的两端均通过轴承转动插接在耳板中,所述定位销穿过定位孔螺纹插接在转动板的侧壁。[0015]本实用新型的技术效果和优点:该高自由度摇臂式圆锯机,通过调节杆的底端开设有滑槽,安装板的顶端通过滑动部吻合插接在滑槽中,在调节杆的侧壁等距开设有螺孔,CN216632821通过在不同位置螺孔中设置调节螺栓,并对滑动部固定,便于调节摇臂式圆锯机的切割位置,适用于不同工件的加工需求;通过安装板的底端面两侧均凸出设置有耳板,两个耳板之间通过转动安装有转动板,电机和锯机主体均固定在安装板的底端,耳板上开设有定位孔,调节转动板的角度后,定位销穿过不同位置的定位孔并对转动板固定,便于调节锯机主体的切割角度,提升了摇臂式圆锯机倾斜切割的便捷性和实用性。附图说明[0016]图1为本实用新型的结构示意图;[0017]图2为本实用新型的图1中A处放大图;[0018]图3为本实用新型的锯机整体的结构示意图;[0019]图4为本实用新型的图3中B处放大图。[0020]图中:1、桌板;2、支撑杆;3、定位螺栓;4、挡板;5、切割槽;6、加工台;7、锯机主体;8、调节杆;9、液压杆;10、螺孔;11、调节螺栓;12、滑槽;13、安装板;14、滑动部;15、电机;16、转动板;17、耳板;18、转轴;19、定位孔;20、定位销。具体实施方式[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。 [0022] 参照图1‑图4,一种高自由度摇臂式圆锯机,包括桌板1以及通过液压杆9固定在桌 板1上方顶端调节杆8,桌板1的顶端滑动插接有加工台6,调节杆8的底端滑动设置有安装板 13,且调节杆8的侧壁设置有用于固定安装板13的紧固件,安装板13的底端面两侧均凸出设 置有耳板17,两个耳板17之间设置有转动板16,且耳板17上呈环形阵列开设有定位孔19,定 位孔19中设置有用于固定转动板16 的定位销20,转动板16的底端安装有锯机主体7。 [0023] 参照图1和图2,通过调节杆8的底端开设有滑槽12,安装板 13的顶端通过滑动部 14吻合插接在滑槽12中,在调节杆8的侧壁等距开设有螺孔10,通过在不同位置螺孔10中设 置调节螺栓11,并对滑动部14固定,便于调节摇臂式圆锯机的切割位置,适用于不同工件的 加工需求,锯机主体7的位置调节后,拧松定位螺栓3使加工台6在桌板1的顶端移动,使加工 台6上的切割槽5与锯机主体7的位置竖向对应,桌板1的底端呈矩形阵列安装有支撑杆2,且 的底端面两侧均安装有定位螺栓3,定位螺栓3的顶端与加工台6抵接固定,加工台6的顶端面两侧均开设有切割槽5,且加工台6的中心位置处设置有挡板4,挡板4的两端均通 过插销与加工台6顶端的通孔连接,调节杆8的底端开设有滑槽12,且调节杆8的侧壁等距开 设有螺孔10,安装板13的顶端凸出设置有吻合插接在滑槽12中的滑动部14。 [0024] 参照图3和图4,通过安装板13的底端面两侧均凸出设置有耳板17,两个耳板17之 间通过转动安装有转动板16,电机15和锯机主体7均固定在安装板13的底端,耳板17上开设 有定位孔19,调节转动板16的角度后,定位销20穿过不同位置的定位孔19并对转动板16固 定,便于调节锯机主体7的切割角度,提升了摇臂式圆锯机倾斜切割的便捷性和实用性,紧 固件为安装在螺孔10中的调节螺栓11,调节螺栓11穿过调节杆8螺纹插接在滑动部14中,转 CN216632821 顶端固定有转轴18,转轴18的两端均通过轴承转动插接在耳板17中,定位销20穿过定位孔19螺纹插接在转动板 16的侧壁。 [0025] 工作原理,该高自由度摇臂式圆锯机,在使用时,滑动部14在滑槽12中移动对锯机 主体7的位置做调节,锯机主体7的位置调节后,使调节螺栓11穿过调节杆8螺纹插入滑动 部14中,从而使锯机主体7保持固定后,拧松定位螺栓3使加工台6在桌板1的顶端移动,使加 工台6上的切割槽5与锯机主体7的位置竖向对应,同时移动转动板16对锯机主体7的角度调 节后,定位销20穿过定位孔19 与转动板16螺纹连接,使锯机主体7保持固定,启动液压杆9 带动调节杆8和锯机主体7升降后,在加工台6上移动工件进行切割。 [0026] 以上所述,仅为实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限 于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内,根据实用新型的技 术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在实用新型的保护范围以内。 CN216632821 CN216632821 CN216632821 CN216632821 CN216632821



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